A samfelldur karburandi slökkviofnier notað þegar málmíhlutir þurfa stjórnaða uppkolun, slökkva og temprun í samfelldu framleiðsluferli. Ólíkt lotuhitameðferðarbúnaði færir kerfið hluta í gegnum meðferðarlínuna á möskvabelti, sem gerir endurtekna vinnslu á viðeigandi íhlutum með skilgreindu framleiðsluflæði.
Þessi ofntegund er almennt tengd viðfestingar, lítil gír, gormar, vélbúnaður og aðrir litlir eða meðalstórir-málmhlutirsem krefjast yfirborðsherðingar og stöðugrar hitameðferðar. Samfelldur möskvabeltaofn CHTEE samþættir upphitun, kolvetnun, slökkvun og temprun í eina framleiðslulínu.
Fyrir framleiðendur sem meta búnað fyrir samfellda kolefnis- og slökkvibúnað, gefur Continuous Type Carburizing Quenching ofninn gagnlegt dæmi um hvernig hægt er að raða þessum ferlum í framleiðslukerfi.
Hvað gerir samfelldur kolslökkviofni?
Grunntilgangur ofnsins er að breyta yfirborðseiginleikum stálhluta með stýrðri röð hitauppstreymis og efnameðferðar.
Carburizingkynnir kolefni í yfirborð viðeigandi stálhluta við hækkuðu hitastig. Þetta eykur kolefnisinnihald yfirborðslagsins á meðan kjarninn heldur mismunandi vélrænum eiginleikum.
Hlutarnir gangast svo undirslökkva, sem kælir upphitaða efnið hratt til að þróa nauðsynlega hertu uppbyggingu.
A síðaritemprunferli dregur úr of stökkleika og aðlagar endanlega vélrænni eiginleika.
Því má einfalda framleiðsluröðina sem:
Upphitun → Carburizing → Slökkva → Hitun
Í samfelldu möskvabeltakerfi CHTEE eru þessi ferli samþætt í samfellda framleiðslulínu frekar en að vera framkvæmd sem aðskildar lotuaðgerðir.
Hvaða hlutar eru unnar í samfelldum kolslökkviofni?
Ofninn er aðallega ætlaður fyrir hluta sem henta fyrir flutning á möskvabeltum og stöðugri vinnslu.
Dæmigert forrit innihalda:
Festingar
Skrúfur, boltar, rær og aðrar staðlaðar festingar eru meðal helstu notkunar. Stöðug vinnsla er gagnleg þegar mikið magn af svipuðum hlutum þarfnast sömu hitameðferðarlotunnar.
Ofninn er hannaður til að styðja við uppkolun, slökkvun og temprun þessara íhluta við stýrðar ofnskilyrði.
Lítil gír
Lítil gír geta krafist hertu yfirborðs til að bæta slitþol en viðhalda viðeigandi kjarnaeiginleikum.
CHTEE tilgreinir að samfelldur ofn þess geti unnið úr litlum gírum sem uppfylla kröfur um stærð og þyngd fyrir flutninga á möskvabeltum, sérstaklega þar sem þörf er á þunnu karburi.
Vorhlutar
Hægt er að vinna úr litlum og meðalstórum gormaíhlutum- með stöðugri slokknun og temprun.
Hentugleikinn fer eftir málum íhlutans, þyngd, hleðslufyrirkomulagi, efni og nauðsynlegum ferlibreytum.
Vélbúnaður og stimplun hlutar
Einnig er hægt að vinna úr litlum málmbúnaði og stimplunarhlutum þegar lögun þeirra og hleðsluástand er samhæft við flutning á möskvabelti.
Þunnir eða plötu-laga hlutar krefjast sérstakrar athygli vegna þess að skörun og viðloðun geta haft áhrif á árangur hitameðhöndlunar.
Af hverju að nota stöðuga kolefnismeðferð í stað lotuvinnslu?
Aðalástæðan ersamfellu í framleiðslu.
Í lotuofni eru hlutar hlaðnir, meðhöndlaðir, losaðir og síðan hefst næsta lota. Samfelldur ofn kemur á framleiðsluflæði þar sem hlutar fara inn í kerfið, fara í gegnum hvert nauðsynlegt svæði og fara út eftir að ferlinu er lokið.
Þessi rekstraraðferð er gagnleg þegar:
Sömu hlutar eru unnar ítrekað
Framleiðslumagn er tiltölulega mikið
Stöðug ferli röð er nauðsynleg
Efnismeðferð þarf að vera samþætt hitameðferð
Framleiðandinn vill samfellda frekar en lotuframleiðslu
Útgefnar forskriftir CHTEE innihalda nokkrar ofnalíkön með mismunandi beltisbreidd og framleiðslugetu. Uppgefin kolefnisgeta er á bilinu 80 kg/klst. á einni uppsetningu til 1.380 kg/klst. á stærstu gerðinni sem skráð er, sem sýnir að hægt er að stilla samfellda ofnakerfi fyrir mismunandi framleiðsluþörf.
Raunverulegt ofnlíkan ætti að vera valið í samræmi við nauðsynlegan framleiðsluhraða, eiginleika vinnustykkisins, vinnsluferil og verksmiðjuskipulag.
Hvernig virkar kolefnisferlið?
Carburizing krefst stjórnaðs andrúmslofts vegna þess að yfirborðskolefnisinnihald verður að hafa áhrif á meðan á hitunarferlinu stendur.
CHTEE er samfelldur ofninn notarmetanól sem burðargas og própan sem auðgunargas. Metanól er gasað fyrir utan ofninn og síðan sprungið inni í ofninum en própan er notað til að auðga andrúmsloftið.
Ofninn aðskilur hitunarsvæðin til að viðhalda stýrðum hitaskilyrðum. Hvert hitunarsvæði notar SCR samfellda PID hitastýringu, sem gerir kleift að stilla rekstrarhitastigið meðan á stöðugri framleiðslu stendur.
Stöðugleiki andrúmsloftsins er mikilvægur vegna þess að breytileiki í kolefnisumhverfinu getur haft áhrif á endanlegt yfirborðsástand meðhöndlaðra íhluta.
Þetta á sérstaklega við þegar sama varan er unnin stöðugt yfir langan framleiðslutíma.
Hvaða koldýpt er hentugur fyrir þennan ofn?
Ekki eru allar kröfur um kolvetni jafn hentugar fyrir netbeltaofn.
CHTEE mælir sérstaklega meðþunnt-lags kolefni, með uppkoluðu lagi að neðan0,30 mmskilgreind sem sérstaklega hentug fyrir þessa ofnauppsetningu.
Þetta er mikilvægt atriði þegar þú velur búnað.
Kaupandi ætti að gefa upp nauðsynlega dýpt frekar en einfaldlega að biðja um "kolefnisofn." Nauðsynleg dýpt, efnisflokkur, rúmfræði íhluta, framleiðsluhraði og markhörku hafa öll áhrif á viðeigandi uppsetningu ofnsins og ferlisbreytur.
Ef íhlutur krefst annarrar kolefnisdýptar eða meðferðarleiðar ætti ofnframleiðandinn að meta notkunina áður en búnaður er valinn.
Getur það framkvæmt kolvetni, slökkvistarf og temprun í einni línu?
Já.
Samfellda netbeltakerfið er hannað til að tengja mörg meðferðarstig í eina framleiðslulínu.
Dæmigerð uppsetning inniheldur:
1. Upphitun og uppkolun
Vinnuhlutirnir fara inn í ofninn og eru hitaðir undir stýrðu andrúmslofti á meðan kolefnisgjöf fer fram.
2. Slökkun
Eftir nauðsynlega hitauppstreymi og kolefnishring fara hlutarnir yfir í slökkvistigið. Kerfi CHTEE notar slökkvikerfi fyrir olíutank.
3. Hitun
Slökktu hlutarnir fara síðan í gegnum hertunarofninn til að ná tilskildu lokaástandi.
4. Valfrjáls vinnsla
Kerfið er einnig hægt að stilla með gas DX svartnun og hlífðargasvinnslu þar sem þess er þörf.
Sameining þessara þrepa dregur úr þörfinni á að flytja hluta handvirkt á milli aðskildra tækjabúnaðar.
Hverjir eru helstu þættir kerfisins?
Stöðugur kolefnisslökkvandi ofn er meira en upphitunarhólf. Framleiðslulínan sameinar nokkur kerfi sem verða að vinna saman.
Hitasvæði
Ofninn inniheldur aðskilin hitunarsvæði fyrir stýrða varmavinnslu. Aðskilnaður eldfösts múrsteins hjálpar til við að viðhalda stöðugleika hitastigs og andrúmslofts milli svæða.
Mesh belti færiband
Möskvabeltið flytur vinnustykkin í gegnum ofninn á stýrðum hraða.
Beltisbreidd, beltishraði, hleðsluþéttleiki og fyrirkomulag vinnustykkisins hafa öll áhrif á framleiðsluafköst.
Andrúmsloftskerfi
Lofthjúpskerfið útvegar og stjórnar þeim lofttegundum sem þarf til að kolvetna og stýra -hitun andrúmsloftsins.
Slökkvikerfi
Slökkvihlutinn kælir hlutina hratt eftir nauðsynlega upphitunar- og kolefnishring. Útgefna CHTEE uppsetningin notar olíutankakerfi.
Hitunarofn
Hitun fylgir slökkvun og veitir stýrða hitameðferð fyrir lokaástand hlutanna.
Stjórnkerfi
Kerfi CHTEE sameinar PLC stýringu með snertiskjá HMI. Vöktunarkerfið getur fylgst með hitastigi, andrúmslofti, orkunotkun, sögulegum gögnum, framleiðsluskrám og viðvörunum.
Hvaða framleiðsluvandamál tekur stöðugt kerfi á?
Samfelldur ofn getur tekist á við nokkur hagnýt framleiðsluvandamál sem eiga sér stað þegar hitameðhöndlun í miklu-rúmmáli byggir að miklu leyti á aðskildum lotuaðgerðum.
Endurtekin hleðsla og afferming
Stöðugur beltaflutningur dregur úr þörfinni á að hlaða og afferma hverja einstaka lotu.
Margfeldi ferliflutningar
Þegar kolvetni, slökkva og temprun er raðað innan einni framleiðslulínu, þarf ekki að flytja hluta handvirkt á milli aðskildra ofnakerfa fyrir hvert stig.
Framleiðsluflæði
Ofninn getur orðið hluti af víðtækara framleiðsluferli, tengt efnisfóðrun við niðurstreymisskoðun, þrif, flokkun eða pökkunaraðgerðir.
Ferlaeftirlit
PLC og HMI-undirstaða stjórnkerfi gerir kleift að fylgjast með og skrá rekstrargögn í gegnum framleiðsluna.
Þessir kostir skipta mestu máli þegar framleiðsluumhverfið felur í sér endurtekna vinnslu á sambærilegum íhlutum frekar en að breyta stöðugum litlum lotum.
Hvaða hlutar eru ekki tilvalin fyrir þennan ofn?
Stöðugur kolefnisslökkviofn hentar ekki sjálfkrafa fyrir hvern málmíhlut.
CHTEE varar sérstaklega við því að vinna létt, þunnt plötu-laga vinnustykki án viðeigandi fyrirbyggjandi ráðstafana vegna þess að skörun og viðloðun geta haft áhrif á hitameðhöndlunarniðurstöðuna.
Framleiðandinn mælir einnig með því að forðastcarbonitriding ferlií þessari tilteknu ofnstillingu vegna þess að það getur haft áhrif á endingartíma möskvabeltisins og geislaröranna.
Þessar takmarkanir sýna hvers vegna val á ofni ætti að byggjast á raunverulegum upplýsingum um vinnustykki og vinnslu frekar en framleiðslumagn eingöngu.
Áður en búnaðarpöntun er lögð fram ættu framleiðendur að veita:
Efnisflokkur
Hlutamál
Þyngd hluta
Nauðsynleg dýpt málsins
Nauðsynleg hörku
Framleiðslumagn á klukkustund
Hleðsluaðferð
Hitameðferðarlota
Slökkvandi miðill
Nauðsynlegt andrúmsloft
Laus uppsetningarpláss
Ofnframleiðandinn getur síðan ákvarðað hvort samfellda netbeltisstillingin sé viðeigandi.
Stöðug kolefnisslökkvandi ofnframleiðsla
Framleiðslugeta er mikilvægt atriði þegar metið er stöðugt hitameðferðarofn.
CHTEE gefur út mismunandi stillingar með mismunandi beltabreiddum og framleiðslugetu. Til dæmis hafa skráðar gerðir úttak á klukkutíma fresti frá80 kg/klst til 1.380 kg/klst, en mánaðarleg kolefnisframleiðsla er á bilinu frá58 tonn til 1.000 tonnsamkvæmt tilgreindum forskriftum.
Þessar tölur ætti ekki að meðhöndla sem alhliða framleiðsluhlutfall fyrir hverja umsókn.
Raunveruleg framleiðsla fer eftir þáttum eins og:
Hlutamál
Þyngd hluta
Hleðsluþéttleiki
Carburizing hringrás
Beltishraði
Nauðsynleg dýpt málsins
Kröfur um slökun
Hitunarlota
Af þessum sökum ætti stærð ofnsins að vera byggð á raunverulegum íhlutum og vinnslugögnum.
Hvernig á að velja samfelldan kolslökkviofn
Við kaup á þessari tegund búnaðar ættu kaupendur að meta fimm svæði.
1. Samhæfni vinnustykkis
Staðfestu að hlutastærð, lögun, þyngd og hleðsluástand henti fyrir flutning á möskvabelti.
2. Nauðsynleg málsdýpt
Tilgreindu markmiðið sem kolvetsað lagið frekar en einfaldlega að biðja um kolvetnisofn.
Fyrir núverandi samfellda möskva belti stillingar CHTEE, er mælt með uppkoluðu lagi undir 0,30 mm.
3. Framleiðslugeta
Reiknaðu nauðsynlega klukkutímaframleiðslu og ákvarðaðu viðeigandi beltabreidd og ofnauppsetningu.
4. Process Integration
Athugaðu hvort hægt sé að fella kolefni, slökkva, temprun, andrúmsloftsstýringu, svartnun og önnur nauðsynleg ferli inn í sömu línuna.
5. Eftirlit og öryggi
Farðu yfir hitastýringu, andrúmsloftseftirlit, beltisgreiningu, yfirálagsvörn, óeðlilega-hæðarskynjun og samlæsingar búnaðar.
Kerfi CHTEE felur í sér eftirlit með hitaeiningum, virknigreiningu á möskvabelti, togtakmarkara, óeðlilegri-hæðarskynjun og samlæsingarvörn.
Af hverju að velja CHTEE fyrir stöðugan kolefnisbúnað?
CHTEE framleiðir iðnaðarhitameðferðarofna og útvegar sérsniðinn búnað sem byggir á vöru- og framleiðslukröfum. Fyrirtækið segir að það hafi meira en 15 ára reynslu, 30.000-fermetra aðstöðu og ársframleiðslu yfir 90 einingar.
Fyrir samfellda kolefnisnotkun sameinar möskvabeltaofninn kolefnisblöndun, slökkvun og temprun innan einni framleiðslulínu. Fyrirtækið veitir einnig uppsetningarleiðbeiningar, gangsetningu, þjálfun og tæknilega aðstoð sem hluta af búnaðarþjónustu sinni.
Fyrir kaupendur sem bera saman stöðugan hitameðferðarbúnað er hægt að endurskoða CHTEE Continuous Type Carburizing Quenching ofninn ásamt raunverulegum hlutaforskriftum og nauðsynlegri framleiðslugetu.
Algengar spurningar
Til hvers er samfelldur kolefnisslökkviofn notaður?
Það er notað til að kolvetna, slökkva og tempra stöðugt viðeigandi stálíhluti. Algeng forrit eru festingar, lítil gír, gormaíhlutir og vélbúnaðarhlutar sem uppfylla kröfur um stærð og þyngd fyrir flutning á möskvabeltum.
Hver er munurinn á kolvetni og slökkva?
Uppkolun breytir kolefnisinnihaldi stályfirborðsins með stýrðri-hitun andrúmsloftsins. Slökkun kælir upphitaða íhlutinn hratt til að þróa nauðsynlega hertu uppbyggingu. Þau eru mismunandi stig hitameðferðarferlisins.
Er hægt að nota netbeltaofn fyrir festingar?
Já. CHTEE listar sérstaklega skrúfur, bolta, rær og aðrar festingar meðal notkunar samfelldra möskvabeltaofnsins.
