Glæðing og slökkun eru tvö algeng hitameðferðarferli sem notuð eru til að breyta örbyggingu og vélrænni eiginleikum málma. Bæði krefjast stýrðrar upphitunar og kælingar, en þau eru notuð í mismunandi málmvinnslutilgangi.
Angræðsluofnier almennt notað til að draga úr hörku, létta afgangsálagi, bæta vinnsluhæfni, betrumbæta eða einsleita örbyggingu og undirbúa efni fyrir síðari vinnslu. Aslökkviofnier notað þegar ferlið krefst hraðrar kælingar eftir upphitun til að auka hörku og styrk eða þróa ákveðna herta uppbyggingu.
Fyrir framleiðendur sem velja iðnaðarhitameðferðarbúnað er lykilspurningin ekki einfaldlega hvaða ofn hentar betur. Ofninn ætti að passa viðefni, nauðsynlega örbyggingu, hitameðhöndlunarferli, framleiðslumagn, rúmfræði vinnustykkisins, kröfur um andrúmsloft og rekstur eftir strauminn.
Hreinsunarofni vs slökkviofni í hnotskurn
| Atriði | Græðsluofn | Slökkviofni |
|---|---|---|
| Megintilgangur | Draga úr hörku, létta álagi, bæta vélhæfni og stilla örbyggingu | Auka hörku og styrk með stýrðri upphitun og hraðri kælingu |
| Kæliaðferð | Stýrð eða hæg kæling | Hröð kæling í olíu, vatni, gasi eða öðrum völdum miðli |
| Dæmigert efni | Kolefnisstál, álstál, burðarstál, vírstangir og önnur málmefni | Kolefnisstál, álstál, festingar, gírar, stokkar, legur og aðrir heranlegir hlutar |
| Dæmigert ferli | Mjúk glæðing, kúlublæðing, streitulosun | Herðandi, karburandi og slökkvi, slökkvi og temprun |
| Framleiðsluhamur | Hópur eða samfelldur eftir efni og vöru | Hópur eða samfelldur eftir framleiðslumagni og rúmfræði hluta |
| Algengur búnaður | Gryfjuofn, brunn-gerð ofn, bjölluofn, valsofn, lofttæmandi ofn | Samfelldur slökkviofn, slökkviofn af -beltagerð, lofttæmislökkviofni og önnur slökkvikerfi |
Helsti munurinn ertilgangur varma hringrásarinnar. Hreinsun notar venjulega stýrða kælingu til að fá mýkra eða stöðugra efnisástand, en slökkun notar hraða kælingu til að fá harðari uppbyggingu.
Hvað gerir græðsluofn?
Gleðjandi ofn hitar málm í stjórnað hitastig, heldur honum í ákveðinn tíma og kælir hann síðan á viðeigandi hraða. Markmiðið er að breyta innri uppbyggingu og vélrænni eiginleikum efnisins frekar en að hita það einfaldlega.
Algengar ástæður fyrir glæðingu eru:
- Draga úr hörku og bæta vélhæfni
- Léttir álagsleifar frá mótun, suðu, vinnslu eða öðrum ferlum
- Bætir sveigjanleika og mýkt
- Aðlögun kornbyggingar
- Einsleitni efnisbyggingarinnar
Undirbúa stál fyrir síðari vinnslu eða hitameðferð
Þessar aðgerðir gera glæðingu sérstaklega mikilvæg fyrir stálvír, spólur, festingarefni, burðarstál, bílaíhluti og aðrar málmvörur sem krefjast stjórnaðra efniseiginleika.
Fyrir spólu og stóra-lotuvinnslu, aJæja-Sláðu inn glæðingarofnigetur veitt lóðrétta hleðslu og stjórnaða andrúmsloftsvinnslu. Well-ofninn frá CHTEE er hannaður fyrir lotumeðferð á spóluefni og styður ferli þar á meðal kúlugerð og mjúka glæðingu.
Hvað gerir slökkviofn?
Slökkviofn hitar vinnustykki í það hitastig sem þarf til að herða eða annað tilgreint hitameðhöndlunarferli og flytur síðan efnið yfir í stýrt kælistig.
Hraðkælingarskrefið er einkennandi eiginleiki slökunar. Það breytir örbyggingu stálsins og getur aukið hörku og styrk verulega.
Iðnaðarslökkvikerfi eru almennt notuð fyrir:
- Boltar, rær og aðrar festingar
- Bifreiðagír og gírhlutar
- Öxlar og vélrænir íhlutir
- Leguhlutir
- Litlir og meðalstórir málmhlutar
Íhlutir sem krefjast kolefnis, herða og herða
Fyrir mikið-magn framleiðslu, aContinuous Type Carburizing quenching ofn getur sameinað upphitun, kolefnissetningu, slökkva og temprun innan samfelldrar framleiðslulínu. Samfellt kerfi CHTEE notar stýrða andrúmsloftshitun og olíuslökkvikerfi fyrir viðeigandi framleiðsluferli.
Stærsti munurinn: Kæliaðferð
Kæling er einn skýrasti munurinn á glæðingu og slökun.
Glæðing krefst þess að kælistigið sé stjórnað í samræmi við efni og örbyggingu markmiðsins. Kælihraðinn er hluti af ferlinu frekar en eftiráhugsun.
Til dæmis getur kúluglæðandi hringrás krafist stjórnaðrar upphitunar, bleytis og kælingar til að fá æskilega karbíð uppbyggingu og bæta vélhæfni.
Hreinsibúnaður CHTEE notar varmahitun og stýrðar hitauppstreymi til að bæta hitastig einsleitni í gegnum ofninn.
Slökkvandi kælir upphitaða efnið af ásetningi hratt í gegnum valið slökkviefni.
Slökkvimiðillinn og kælieiginleikar hafa bein áhrif á hörku, röskun og sprunguhættu. Rétt kerfi fer því eftir efni, rúmfræði íhluta, nauðsynlegri hörku og framleiðsluferli.
Fyrir iðnaðarframleiðslu þarf ofninn og slökkvikerfið að virka sem eitt ferli. Hitastigið eitt og sér ræður ekki lokaniðurstöðunni.
Glæðing vs slökkun: Mismunandi málmvinnslumarkmið
Ferlarnir tveir geta einnig birst í sömu framleiðsluleiðinni.
Stálíhlutur getur fyrst farið í glæðingu til að bæta vinnsluhæfni eða undirbúa uppbyggingu hans. Eftir vinnslu getur sami hluti síðar farið í herðingu og slökkt til að ná nauðsynlegum vélrænni eiginleikum.
Þetta er algengt í framleiðslu á:
Festingar:vírstöng eða myndaðir íhlutir gætu þurft kúlugerð eða mjúka glæðingu fyrir mótun og vinnslu, fylgt eftir með herðingu og temprun þar sem þess er þörf.
Bílavarahlutir:gír, stokka og aðrir íhlutir gætu þurft mismunandi hitameðhöndlunarþrep eftir virknikröfum þeirra.
Leguhlutir:burðarstál getur krafist kúluglæðingar fyrir vinnslu, fylgt eftir með herðingu og temprun.
Fyrir -iðnaðarsértækan búnað geta framleiðendur skoðaðFestingar hitameðferðarlausnir ,Varmameðferðarlausnir fyrir bíla ogBearing hitameðferðarofnalausnir í samræmi við raunverulegan íhlut og ferli.
Hvenær ættir þú að nota græðsluofn?
Venjulega er litið á glóðarofn þegar framleiðsluferlið krefst mýkra, vinnanlegra eða stöðugra efnisskilyrða.
Dæmigerð dæmi eru:
Stál sem er of hart eða hefur óhentuga örbyggingu getur verið erfitt að vinna stöðugt. Glæðing getur dregið úr hörku og bætt vélhæfni.
Köld vinna getur leitt til afgangsstreitu og breytt uppbyggingu efnisins. Streitu-losun eða önnur glæðingarferli geta hjálpað til við að koma á stöðugleika í efnið fyrir síðari aðgerðir.
Mikið magn af vírstöng eða spóluefni er hægt að vinna í lotu-ofnum. Lóðrétt hola eða brunn-ofn er sérstaklega hentugur þegar framleiðsluskipulagið krefst lóðréttrar hleðslu.
Einnig er hægt að nota glæðingu sem undirbúningsstig fyrir annað varmaferli. Nauðsynleg hringrás fer eftir stálflokki og endanlegum vélrænni eiginleikum.
Hvenær ættir þú að nota slökkviofn?
Slökkviofn er viðeigandi þegar íhluturinn þarfnast herðingarferlis og hröð kæling er hluti af tilgreindri hitameðferðarlotu.
Dæmigert forrit innihalda:
Boltar, skrúfur og rær gætu þurft að kola, herða, slökkva og herða til að ná nauðsynlegri samsetningu yfirborðs- og kjarnaeiginleika.
A Beltagerð slökkviofn fyrir bílafestingar hægt að nota þegar íhlutastærð og framleiðslukröfur passa við samfellt ferli -beltis.
Gír, stokka og aðrir gírhlutar þurfa oft stýrða herðingar- og slökkviferla.
Fyrir þessa umsókn, aBeltisslökkviofni fyrir skiptingarhluta Hægt að samþætta í framleiðslulínu fyrir hitameðhöndlun iðnaðar.
Leguhlutir krefjast vandlega stjórnaðrar hitameðferðar vegna þess að hörku, víddarstöðugleiki og örbygging eru nátengd þjónustuframmistöðu.
A Belta-slökkviofni fyrir leguhlutaer einn búnaðarvalkostur fyrir stöðuga vinnslu á hentugum leguhlutum.
Hreinsunarofn vs slökkviofn: Hver passar við þína framleiðslu?
Val á búnaði ætti að byrja á nauðsynlegri hitameðferðarniðurstöðu frekar en heiti ofnsins.
Íhugaðu þessa þætti:
1. Nauðsynleg hörku
Ef ferlið þarf að draga úr hörku og bæta vélhæfni gæti glæðing verið viðeigandi.
Ef ferlið krefst verulega aukinnar hörku með hraðri kælingu, ætti að íhuga að slökkva.
2. Nauðsynleg örbygging
Mismunandi stálflokkar þurfa mismunandi hitauppstreymi. Kúluglæðing, mjúk glæðing, streitulosun, harðnandi og kolvetnandi-slökkun eru ekki skiptanlegir ferli.
3. Stærð og lögun vinnustykkisins
Stórar spólur, löng skaft og þungar lotur gætu þurft aðra uppsetningu ofnsins en lítil festingar eða gírar.
Lóðréttir gryfjuofnar eru gagnlegir fyrir ákveðnar spólu- og stórar-lotur, á meðan samfelldir beltaofnar eru almennt notaðir fyrir smærri hluta í miklu-magni framleiðslu. CHTEE's vel-glæðingarofn, til dæmis, er hannaður í kringum lóðrétta hleðslu og lotuvinnslu.
4. Framleiðslumagn
Lotuofnar veita sveigjanleika fyrir mismunandi álag og framleiðsluáætlanir.
Samfelldir ofnar henta betur þegar hlutar fara í gegnum skilgreinda röð upphitunar, meðhöndlunar, slökkvi- og temprunarstiga með jöfnum framleiðsluhraða.
5. Kröfur um andrúmsloft
Stjórnun andrúmslofts verður mikilvæg þegar stjórna þarf oxun, afkolun eða yfirborðsástandi.
Lóðréttur glæðingarofn CHTEE notar köfnunarefnisverndandi andrúmsloftstækni til að draga úr oxun og afkolun meðan á vinnslu stendur.
Er hægt að nota glæðingu og slökun í sömu framleiðslulínu?
Já. Þetta eru mismunandi ferli, en þeir geta verið hluti af sömu heildar hitameðhöndlunarleiðinni.
Dæmigerð framleiðsluröð getur litið svona út:
Hráefni → Glæðing → Mótun/vinnsla → Kolun eða herðing → Slökkun → Herðing → Skoðun
Raunveruleg röð fer eftir efninu, íhlutahönnun og nauðsynlegum vélrænni eiginleikum.
Til dæmis getur festingarframleiðandi notað glæðingu til að undirbúa vírstöng fyrir mótun og síðar notað samfellda kolefnis-, slökkvi- og herðabúnað fyrir fullunna festingu.
Þetta er ástæðan fyrir því að velja iðnaðarofn ætti að byggjast áfullkomið hitameðferðarferli, frekar en að velja búnað eingöngu eftir ofnagerð.
Val á hitaofni og slökkviofni fyrir iðnaðarverkefni
Fyrir iðnaðarofnaverkefni þarf búnaðarforskriftin venjulega að gera grein fyrir:
- Efnisflokkur
- Hlutamál og þyngd
- Markað hörku eða vélrænni eiginleika
- Nauðsynlegt hitameðferðarferli
- Lotustærð eða framleiðslugeta á klukkustund
- Hitastig og biðtími
- Kælikröfur
- Andrúmsloft í ofni
- Aðferð við hleðslu og affermingu
- Kröfur um sjálfvirkni
- Skipulag verkstæðis
- Orkugjafi
CHTEE veitirIðnaðarhitameðferðarofnaframleiðandi þjónusta sem nær yfir glóðuofna, slökkviofna, lofttæmisofna og sérsniðin hitameðferðarkerfi.
Útglöðubúnaðarsafn fyrirtækisins inniheldur hola-gerð og lóðrétta ofnastillingar fyrir notkun á borð við stálvíraspólur, festingar, legustál og bílaíhluti.
