Á sviði málmvinnslu er hitameðhöndlun mikilvægt ferli sem breytir innri uppbyggingu efna með því að stjórna hitunar- og kælingarferlum þeirra og ná þar með tilætluðum eiginleikum. Meðal þessara ferla er glæðing ein af mest notuðu hitameðhöndlunaraðferðum. Hitameðferðarofninn fyrir glæðingu er kjarnabúnaðurinn til að framkvæma þetta ferli.
Kjarninn í glæðingarferlinu er að hita málmvinnustykki að hæfilegu hitastigi, viðhalda því í ákveðinn tíma og síðan kæla það hægt. Megintilgangur þessa ferlis er að draga úr hörku málmsins, bæta mýktleika hans, útrýma innri álagi og einsleita efnasamsetningu og örbyggingu, undirbúa það fyrir síðari vinnslu eða lokanotkun.
Grundvallarvinnureglur við glæðingu hitameðferðarofna
Þó að það séu margar gerðir af glóðarofnum, eru meginreglur þeirra svipaðar. Við getum skilið þá sem háþróaða „ofna“, en kröfur um hitastýringu þeirra eru mun nákvæmari og flóknari en kröfur um heimilisofn.
Hitakerfi
Þetta er hjarta ofnsins. Byggt á hitagjafanum má skipta honum í rafhitun, gashitun o.s.frv. Rafhitun breytir raforku í varma í gegnum hitaeiningar eins og viðnámsvíra eða kísilkarbíðstangir. Kostir þess eru meðal annars nákvæm hitastýring og hreinn,-mengunarlaus notkun. Gashitun myndar varma með því að brenna jarðgasi eða fljótandi jarðolíugasi, sem venjulega býður upp á nokkra kosti með tilliti til orkukostnaðar, en felur í sér losun brennsluafurða. Ofnhólfið er venjulega smíðað úr sérstökum eldföstum efnum til að tryggja góða einangrun og háa-hitaþol.
Hitastýringarkerfi
Þetta er heilinn í ofninum. Kerfið fylgist með hitastigi ofnsins í rauntíma með hitaskynjara eins og hitaeiningum og sendir merki til hitastýringartækis eða tölvukerfis. Stýrikerfið stillir sjálfkrafa kraft hitunareininganna eða opnun gasventilsins í samræmi við forstillta glæðingarferlisferilinn (þar á meðal hitunarhraða, markhitastig, haldtíma, kælihraða osfrv.), Tryggir að ofnhitastigið breytist stranglega í samræmi við vinnslukröfurnar. Nákvæm hitastýring skiptir sköpum til að tryggja gæði glæðingarferlisins.
Uppbygging ofns
Byggt á lögun, stærð og framleiðsluferli vinnustykkisins, hafa glæðingarofnar ýmsar byggingarform. Algengar gerðir eru kassaofnar, gryfjuofnar, bogaofnar og samfelldir ofnar. Kassaofn er eins og lokaður kassi, hentugur fyrir litla lotur og margar gerðir af hitameðferð á vinnustykki; gryfjuofn hefur djúpan og langan ofnhluta, sérstaklega hentugur fyrir lóðrétta fjöðrunarglæðingu á löngum skafthlutum; ofn með boga aflinn hefur færanlegan boga neðst á ofninum, sem auðveldar hleðslu og affermingu stórra eða þungra vinnuhluta; samfelldur ofn nær stöðugri fóðrun og losun vinnuhluta, hentugur fyrir stór-samsetningarlínuframleiðslu.
Helstu tegundir og tilgangur glæðingarferla
Ekki eru öll glæðingarferli eins. Það fer eftir efni og tilgangi meðhöndlunarinnar, glæðingarferlum er skipt í nokkrar gerðir.
Full glæðing
Aðallega notað fyrir hypoeutectoid stál (algeng tegund af stáli). Ferlið felur í sér að hita vinnustykkið að hitastigi þar sem innri uppbygging þess breytist algjörlega í austenít, heldur því við það hitastig í nægilega langan tíma og kælir það síðan hægt í ofninum. Megintilgangur þess er að betrumbæta kornastærð, gera uppbygginguna einsleita, draga verulega úr hörku og útrýma innri álagi, sem gefur góðan grunn fyrir síðari vinnslu.
Álagslosun
Einnig þekkt sem lág-hitaglæðing. Meðferðarhitastigið er undir umbreytingarhitastigi stálsins. Megintilgangur þess er mjög skýr: að útrýma innri álagi sem myndast í vinnustykkinu við steypu, smíða, suðu eða kaldvinnslu, koma í veg fyrir aflögun eða sprungur við vinnslu eða notkun. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir vinnustykki með flókna uppbyggingu eða mikla nákvæmni.
Kúlueyðandi glæðing
Aðallega notað fyrir háhyrningsstál (eins og verkfærastál og burðarstál). Tilgangur þess er að kúluvæða karbíð í stálinu og draga þannig verulega úr hörku, bæta vélhæfni og undirbúa uppbygginguna fyrir endanlega slökkvimeðferð.
Einsleitandi glæðing
Einnig þekktur sem dreifingarglæðing. Venjulega notað fyrir hleifar eða stórar steypur, það felur í sér mjög hátt hitunarhitastig og langan geymslutíma. Tilgangurinn er að draga úr efnasamsetningu og ó-samræmi í byggingu með atómdreifingu við háan hita.
Hugleiðingar um glóðunarofna
Þegar þú velur og notar hitameðhöndlunarofna fyrir glæðingu þarf að huga að nokkrum svæðisbundnum þáttum.
Orkuval
Valið á milli rafmagns- og gasofna krefst alhliða mats á staðbundinni orkuöflun og kostnaði. Stöðugleiki raforkuafhendingar og raforkuverðs, sem og umfjöllun um jarðgasleiðslur og gasverð, eru mikilvægir-ákvarðanaþættir.
Aðlögunarhæfni ferli
Staðbundinn framleiðsluiðnaður getur falið í sér vinnslu á öðrum en-járnmálmum, nákvæmnisvélum og sérhæfðri búnaðarframleiðslu. Gerð, hitastigssvið, hitastýringarnákvæmni og getu til að stjórna andrúmslofti (hvort sem það þarf að koma í veg fyrir oxun vinnustykkisins) ætti að vera fjölbreytt til að passa við eiginleika helstu vinnsluefna og vörugæðakröfur á staðnum. Til dæmis eru glóðhitastig og vinnslukröfur fyrir kopar málmblöndur eða álblöndur verulega frábrugðnar þeim sem eru fyrir stál.
Viðhald og rekstur búnaðar
Hitameðhöndlunarbúnaður tilheyrir iðnaðarofnum og ofnum og þarfnast reglubundins viðhalds til að tryggja stöðugan-langtíma rekstur og vinnsluáreiðanleika. Að koma á fót staðbundinni tækniþjónustu og stuðningskerfi með nauðsynlega sérfræðiþekkingu er lykilatriði til að tryggja hnökralausa framleiðslu. Fagþjálfun fyrir rekstraraðila er líka ómissandi; þeir þurfa að skilja ferlisreglurnar, stilla og stjórna búnaðinum rétt og geta greint óeðlilegar grundvallaraðstæður.
Öryggi og orku-Varúðarráðstafanir til að spara við notkun glóðunarofna
Öryggi er í fyrirrúmi og stuðlar að hágæða-framleiðslu, en orkusparnaður skiptir sköpum fyrir-langtíma framleiðslukostnað.
Örugg aðgerð
* Há-hitavörn: Yfirborðshitastig ofnsins er mjög hátt. Rekstraraðilar verða að vera í viðeigandi hlífðarfatnaði, hönskum og öryggisskóm til að koma í veg fyrir bruna.
* Rafmagnsöryggi: Athugaðu reglulega einangrun og jarðtengingu raflína og stjórnskápa til að koma í veg fyrir rafmagnsleka.
* Gasöryggi: Gakktu úr skugga um að enginn leki sé í gasleiðslunum fyrir gasofna og settu upp gasviðvörunartæki. Fylgdu nákvæmlega verklagsreglum fyrir hreinsun áður en kveikt er í til að koma í veg fyrir hrörnun.
* Lyftingaröryggi: Þegar kranar eru notaðir til að hlaða og afferma vinnuhluti skal fylgja reglum um lyftingaraðgerðir og tryggja að vinnustykkin séu tryggilega fest og að enginn sé fyrir neðan.
Orkusparnaðarráðstafanir-
* Auka hleðslugetu: Á meðan þú tryggir rétta loftflæðisflæði og einsleitt hitastig inni í ofninum skaltu vinna á fullri afköstum eins mikið og mögulegt er til að draga úr orkunotkun á hverja vörueiningu.
* Styrkja einangrun: Athugaðu reglulega þéttingu ofnhurðarinnar og heilleika ofnsins einangrunarlagsins til að draga úr hitatapi. Hágæða einangrunarefni geta haft hærri upphafskostnað en langtíma-orkusparnaður-ávinningurinn er verulegur.
* Afgangshitanýting: Kannaðu möguleikann á að endurheimta og nýta varmann sem losnar við kælingu há-hitaverkefna eða úrgangshita frá há-útblásturslofti, til dæmis, til að forhita brennsluloft eða vinnustykki.
* Veldu há-hagkvæman búnað: Þegar þú kaupir nýjan búnað skaltu meta orkunýtni sem mikilvægan mælikvarða.
