Mesh Belt Ofni: Stöðug hitameðferð lausn

Jun 16, 2026

Skildu eftir skilaboð

 

Möskvabeltaofn er samfellt hitameðhöndlunarkerfi hannað fyrir mikið-magn framleiðslu á litlum og meðalstórum-málmíhlutum. Búnaðurinn er almennt notaður fyrir festingar, legur, bílahluta, gírhluta, keðjur, gorma og nákvæma málmhluta.

Stöðug aðgerð, stöðug vinnslustjórnun og mikil framleiðsluhagkvæmni gera möskvabeltaofna að algengu vali fyrir framleiðendur sem krefjast stöðugra hitameðhöndlunar í stórum framleiðslulotum.

 

Hvað er aMesh belti ofn?

Möskvabeltaofn notar stöðugt hreyfanlegt málmbelti til að flytja hluta í gegnum mismunandi hitameðhöndlunarsvæði. Íhlutir fara í gegnum forhitunar-, upphitunar-, kolefnis-, slökkvi-, temprunar- og kælihluta í samræmi við tilskilið ferli.

Allt framleiðsluferlið virkar sjálfkrafa, dregur úr handvirkri meðhöndlun og bætir framleiðslusamkvæmni.

Algengar hitameðferðarferli eru:

  • Carburizing

  • Carbonitriding

  • Harðnandi

  • Slökkvandi og temprun

  • Björt glæðing

  • Álagslosandi

  • Svartoxíð meðferð

Hvernig aContinuous Mesh Belt OfnVirkar?

Hlutar eru hlaðnir á möskvabeltið og fluttir í gegnum ofninn á stýrðum hraða.

Hvert hitasvæði starfar sjálfstætt. Hitastig, samsetning andrúmslofts og beltishraði er stjórnað í samræmi við kröfur um ferli.

Eftir upphitun fara íhlutir inn í slökkvihlutann. Olíuslökkvikerfi eru almennt notuð fyrir stálíhluti sem krefjast mikillar hörku og slitþols.

Hlutar fara síðan í gegnum hreinsunar- og temprunarstig fyrir losun.

Allt ferlið starfar sem samfelld framleiðslulína.

 

Helstu þættir möskvabeltisofns

Hleðsla og for-hreinsunarkerfi

Sjálfvirk hleðslukerfi hjálpa til við að viðhalda stöðugu framleiðsluflæði.

Forhreinsunareiningar fjarlægja olíu, óhreinindi og aðskotaefni af yfirborði íhluta fyrir hitameðhöndlun.

Fjölbreytt-svæði hitahólf

Ofnhólfinu er skipt í mörg hitasvæði.

Óháð hitastýring gerir nákvæma aðlögun á hverju ferli stigi.

Verndandi andrúmsloftskerfi

Hlífðarloftkerfi hjálpa til við að draga úr oxun og afkolun við hitameðferð.

Algengar lofttegundir eru:

  • Nitur

  • Endothermic gas (RX Gas)

  • Metanól-undirstaða andrúmsloftskerfi

Stýrikerfi fyrir kolefnismöguleika eru oft notuð í kolefnisforritum.

Slökkvikerfi

Olíuslökkvitankar eru almennt samþættir í framleiðslulínuna.

Kerfið veitir hraða kælingu eftir uppkolun eða herðingu.

Hitunarofn

Hitun dregur úr innri streitu og bætir hörku eftir slökun.

PLC stjórnkerfi

Eftirlitskerfið stjórnar:

  • Hitastýring

  • Stjórnun kolefnismöguleika

  • Stjórnun andrúmslofts

  • Hraðastýring á belti

  • Vinnsla gagnaskráning

 (2)

 

Kostir Mesh Belt Ofna

Stöðug framleiðsla

Samfelldur möskvabeltaofn starfar án endurtekinna upphitunar- og kælingarlota.

Framleiðslugeta er almennt meiri en hitameðhöndlunarofnar -tegunda.

Stöðug vörugæði

Allir íhlutir ferðast í gegnum sama hitastig og lofthjúpsskilyrði.

Samkvæmni ferlisins hjálpar til við að draga úr breytileika í hörku og frávik dýptar.

Minni kröfur um vinnuafl

Sjálfvirk efnismeðferð dregur úr handvirkum inngripum í gegnum hitameðhöndlunarferlið.

Sveigjanleg framleiðsla

Hægt er að stilla beltishraða, hitastigsstillingar og andrúmsloftsbreytur fyrir mismunandi vörur.

Orkunýting

Stöðug aðgerð lágmarkar orkutap sem tengist endurteknum ræsingu og stöðvunarlotum ofnsins.

 

Mesh Belt Hitameðferð Ofni Dæmigert forrit

Mesh beltisofn fyrir festingu

Algengar vörur eru:

  • Boltar

  • Hnetur

  • Skrúfur

  • Hnoð

  • Akkeri

Mesh beltisofn fyrir leguhluta

Hentar fyrir:

  • Leguhringir

  • Rúllur

  • Nákvæmar legahlutar

Mesh beltisofn fyrir bílaíhluti

Algengar umsóknir eru:

  • Sendingarhlutar

  • Skaft

  • Pinnar

  • Gírar

  • Vélaríhlutir

Mesh belti ofn fyrir vélbúnað og verkfæraframleiðslu

Hentar fyrir:

  • Handverkfæri

  • Skiplyklar

  • Skrúfjárn

  • Töng

  • Keðjuíhlutir

Mesh belti ofn fyrir iðnaðar málmvarahluti

Fleiri umsóknir innihalda:

  • Springs

  • Stimplaðir hlutar

  • Litlir vélrænir íhlutir

  • Hlutar til færibandskeðju

Leiðbeiningar um val á möskvabelti

Val á réttum möskvabeltaofni fer eftir vörutegund, framleiðslumagni og hitameðferðarkröfum.

Valþáttur

Dæmigerðir valkostir

Hugleiðingar

Hitameðferðarferli

Kolun, kolefnishreinsun, herðing, glæðing

Ákvörðuð af efnis- og vöruforskriftum

Framleiðslugeta

100 kg/klst. – 3000 kg/klst

Byggt á daglegum framleiðsluþörfum

Beltisbreidd

300 mm – 1500 mm

Fer eftir íhlutastærð og hleðslumagni

Vinnuhitastig

650 gráður - 950 gráður

Valið í samræmi við kröfur um ferli

Verndandi andrúmsloft

Nitur, RX Gas, Endogas

Ákveður yfirborðsgæði og ferlistýringu

Slökkviaðferð

Olíuslokknun, gaskæling

Valið í samræmi við efniseiginleika

Sjálfvirknistig

Hálf-sjálfvirkur eða algjörlega sjálfvirkur

Hefur áhrif á kröfur um vinnuafl og skilvirkni framleiðslu

Framleiðendur meta oft framleiðslumagn, rúmfræði íhluta, efnisflokk og nauðsynlega hörku áður en þeir velja stöðugan hitameðferðarofn.

 

CHTEEMesh belti ofnalausnir

CHTE hannar og framleiðir iðnaðarhitameðferðarbúnað fyrir málmvinnslu.

Í boði eru kerfi:

  • Mesh belti ofn

  • Stöðugur kolefnisofn

  • Stöðugur herðandi ofn

  • Stöðugur hitameðferðarofn

  • Hitunarofn

  • Sérsniðnar framleiðslulínur fyrir hitameðferð

Hægt er að hanna búnaðarstillingar í samræmi við framleiðslugetu, vinnslukröfur, vörustærðir og verksmiðjuútlit.

Sérsniðnar lausnir eru almennt notaðar fyrir bílavarahluti, festingar, legur, vélbúnaðarvörur og nákvæma málmíhluti.

 

Algengar spurningar

Hvaða vörur henta fyrir möskvabeltaofn?

Festingar, legur, gírar, keðjuhlutar, gormar, vélbúnaðarverkfæri og aðrir litlir málmíhlutir.

Hver er munurinn á möskvabeltaofni og lotuofni?

Netbeltaofn starfar stöðugt. Lotuofnar vinna úr einu álagi í einu.

Getur möskvabeltaofn framkvæmt kolvetni?

Já. Margir möskvabeltaofnar eru hannaðir fyrir kolefnis- og kolefnishreinsunarferli.

Hvaða atvinnugreinar nota stöðuga hitameðferðarofna?

Bílaframleiðsla, festingarframleiðsla, legaframleiðsla, vélbúnaðarverkfæri, vélahlutir og málmvinnsla í iðnaði.

Hvernig vel ég réttan möskvabeltisofn?

Lykilþættir eru framleiðslumagn, efnisgerð, hitameðhöndlunarferli, stærð ofnsins, kröfur um andrúmsloft og sjálfvirknistig.

Hringdu í okkur