Möskvabeltaofn er samfellt hitameðhöndlunarkerfi hannað fyrir mikið-magn framleiðslu á litlum og meðalstórum-málmíhlutum. Búnaðurinn er almennt notaður fyrir festingar, legur, bílahluta, gírhluta, keðjur, gorma og nákvæma málmhluta.
Stöðug aðgerð, stöðug vinnslustjórnun og mikil framleiðsluhagkvæmni gera möskvabeltaofna að algengu vali fyrir framleiðendur sem krefjast stöðugra hitameðhöndlunar í stórum framleiðslulotum.
Hvað er aMesh belti ofn?
Möskvabeltaofn notar stöðugt hreyfanlegt málmbelti til að flytja hluta í gegnum mismunandi hitameðhöndlunarsvæði. Íhlutir fara í gegnum forhitunar-, upphitunar-, kolefnis-, slökkvi-, temprunar- og kælihluta í samræmi við tilskilið ferli.
Allt framleiðsluferlið virkar sjálfkrafa, dregur úr handvirkri meðhöndlun og bætir framleiðslusamkvæmni.
Algengar hitameðferðarferli eru:
Carburizing
Carbonitriding
Harðnandi
Slökkvandi og temprun
Björt glæðing
Álagslosandi
Svartoxíð meðferð
Hvernig aContinuous Mesh Belt OfnVirkar?
Hlutar eru hlaðnir á möskvabeltið og fluttir í gegnum ofninn á stýrðum hraða.
Hvert hitasvæði starfar sjálfstætt. Hitastig, samsetning andrúmslofts og beltishraði er stjórnað í samræmi við kröfur um ferli.
Eftir upphitun fara íhlutir inn í slökkvihlutann. Olíuslökkvikerfi eru almennt notuð fyrir stálíhluti sem krefjast mikillar hörku og slitþols.
Hlutar fara síðan í gegnum hreinsunar- og temprunarstig fyrir losun.
Allt ferlið starfar sem samfelld framleiðslulína.
Helstu þættir möskvabeltisofns
Hleðsla og for-hreinsunarkerfi
Sjálfvirk hleðslukerfi hjálpa til við að viðhalda stöðugu framleiðsluflæði.
Forhreinsunareiningar fjarlægja olíu, óhreinindi og aðskotaefni af yfirborði íhluta fyrir hitameðhöndlun.
Fjölbreytt-svæði hitahólf
Ofnhólfinu er skipt í mörg hitasvæði.
Óháð hitastýring gerir nákvæma aðlögun á hverju ferli stigi.
Verndandi andrúmsloftskerfi
Hlífðarloftkerfi hjálpa til við að draga úr oxun og afkolun við hitameðferð.
Algengar lofttegundir eru:
Nitur
Endothermic gas (RX Gas)
Metanól-undirstaða andrúmsloftskerfi
Stýrikerfi fyrir kolefnismöguleika eru oft notuð í kolefnisforritum.
Slökkvikerfi
Olíuslökkvitankar eru almennt samþættir í framleiðslulínuna.
Kerfið veitir hraða kælingu eftir uppkolun eða herðingu.
Hitunarofn
Hitun dregur úr innri streitu og bætir hörku eftir slökun.
PLC stjórnkerfi
Eftirlitskerfið stjórnar:
Hitastýring
Stjórnun kolefnismöguleika
Stjórnun andrúmslofts
Hraðastýring á belti
Vinnsla gagnaskráning

Kostir Mesh Belt Ofna
Stöðug framleiðsla
Samfelldur möskvabeltaofn starfar án endurtekinna upphitunar- og kælingarlota.
Framleiðslugeta er almennt meiri en hitameðhöndlunarofnar -tegunda.
Stöðug vörugæði
Allir íhlutir ferðast í gegnum sama hitastig og lofthjúpsskilyrði.
Samkvæmni ferlisins hjálpar til við að draga úr breytileika í hörku og frávik dýptar.
Minni kröfur um vinnuafl
Sjálfvirk efnismeðferð dregur úr handvirkum inngripum í gegnum hitameðhöndlunarferlið.
Sveigjanleg framleiðsla
Hægt er að stilla beltishraða, hitastigsstillingar og andrúmsloftsbreytur fyrir mismunandi vörur.
Orkunýting
Stöðug aðgerð lágmarkar orkutap sem tengist endurteknum ræsingu og stöðvunarlotum ofnsins.
Mesh Belt Hitameðferð Ofni Dæmigert forrit
Mesh beltisofn fyrir festingu
Algengar vörur eru:
Boltar
Hnetur
Skrúfur
Hnoð
Akkeri
Mesh beltisofn fyrir leguhluta
Hentar fyrir:
Leguhringir
Rúllur
Nákvæmar legahlutar
Mesh beltisofn fyrir bílaíhluti
Algengar umsóknir eru:
Sendingarhlutar
Skaft
Pinnar
Gírar
Vélaríhlutir
Mesh belti ofn fyrir vélbúnað og verkfæraframleiðslu
Hentar fyrir:
Handverkfæri
Skiplyklar
Skrúfjárn
Töng
Keðjuíhlutir
Mesh belti ofn fyrir iðnaðar málmvarahluti
Fleiri umsóknir innihalda:
Springs
Stimplaðir hlutar
Litlir vélrænir íhlutir
Hlutar til færibandskeðju
Leiðbeiningar um val á möskvabelti
Val á réttum möskvabeltaofni fer eftir vörutegund, framleiðslumagni og hitameðferðarkröfum.
Valþáttur | Dæmigerðir valkostir | Hugleiðingar |
|---|---|---|
Hitameðferðarferli | Kolun, kolefnishreinsun, herðing, glæðing | Ákvörðuð af efnis- og vöruforskriftum |
Framleiðslugeta | 100 kg/klst. – 3000 kg/klst | Byggt á daglegum framleiðsluþörfum |
Beltisbreidd | 300 mm – 1500 mm | Fer eftir íhlutastærð og hleðslumagni |
Vinnuhitastig | 650 gráður - 950 gráður | Valið í samræmi við kröfur um ferli |
Verndandi andrúmsloft | Nitur, RX Gas, Endogas | Ákveður yfirborðsgæði og ferlistýringu |
Slökkviaðferð | Olíuslokknun, gaskæling | Valið í samræmi við efniseiginleika |
Sjálfvirknistig | Hálf-sjálfvirkur eða algjörlega sjálfvirkur | Hefur áhrif á kröfur um vinnuafl og skilvirkni framleiðslu |
Framleiðendur meta oft framleiðslumagn, rúmfræði íhluta, efnisflokk og nauðsynlega hörku áður en þeir velja stöðugan hitameðferðarofn.
CHTEEMesh belti ofnalausnir
CHTE hannar og framleiðir iðnaðarhitameðferðarbúnað fyrir málmvinnslu.
Í boði eru kerfi:
Mesh belti ofn
Stöðugur kolefnisofn
Stöðugur herðandi ofn
Stöðugur hitameðferðarofn
Hitunarofn
Sérsniðnar framleiðslulínur fyrir hitameðferð
Hægt er að hanna búnaðarstillingar í samræmi við framleiðslugetu, vinnslukröfur, vörustærðir og verksmiðjuútlit.
Sérsniðnar lausnir eru almennt notaðar fyrir bílavarahluti, festingar, legur, vélbúnaðarvörur og nákvæma málmíhluti.
Algengar spurningar
Hvaða vörur henta fyrir möskvabeltaofn?
Festingar, legur, gírar, keðjuhlutar, gormar, vélbúnaðarverkfæri og aðrir litlir málmíhlutir.
Hver er munurinn á möskvabeltaofni og lotuofni?
Netbeltaofn starfar stöðugt. Lotuofnar vinna úr einu álagi í einu.
Getur möskvabeltaofn framkvæmt kolvetni?
Já. Margir möskvabeltaofnar eru hannaðir fyrir kolefnis- og kolefnishreinsunarferli.
Hvaða atvinnugreinar nota stöðuga hitameðferðarofna?
Bílaframleiðsla, festingarframleiðsla, legaframleiðsla, vélbúnaðarverkfæri, vélahlutir og málmvinnsla í iðnaði.
Hvernig vel ég réttan möskvabeltisofn?
Lykilþættir eru framleiðslumagn, efnisgerð, hitameðhöndlunarferli, stærð ofnsins, kröfur um andrúmsloft og sjálfvirknistig.